COMO USAR O COST MODELING PARA NEGOCIAR MELHOR COM OS FORNECEDORES

O que é cost modeling? Essa pergunta é fundamental para sua empresa, porque essa técnica ajuda a negociar com os fornecedores.

Isso porque a modelagem de custos é uma ferramenta imprescindível para negociar com os fornecedores.

Se você ainda não conhece a modelagem de custos, precisa começar a entender do que essa ferramenta trata.

O primeiro passo é compreender que há diversas mudanças na interpretação dos elementos, o que leva a uma prática profissional de Compras.

Duvida?

Então, confira neste post o que é a modelagem de custos e de que forma ela pode ajudar sua empresa.

O que é cost modeling?

Essa ferramenta quebra alguns paradigmas e traz uma nova visão para o comprador.

As modificações empregadas são:

• A negociação deixa de ser de preços para ser de custos;
• O trabalho passa de curto prazo para um planejamento de longo prazo;
• A aplicação de metas ineficientes começa a ser eficiente;
• O direcionamento de resultados reativo é deixado em segundo plano para se tornar proativo.

É por isso que a modelagem de custos torna o processo de compras realmente profissional. Essa prática ainda possibilita:

• Entender de que forma as oportunidades reais devem ser priorizadas;
• Identificar os produtos ou serviços que apresentam margens de lucro extremas;
• Identificar os produtos ou serviços que não se pagam;
• Dominar a modelagem de custos;
• Estar em um patamar diferenciado na área de Compras.

Nesse momento você deve estar se perguntando:

Por que aplicar essa prática?

A implantação da modelagem de custos é efetiva para a negociação com os fornecedores. Isso porque a prática requer o conhecimento amplo do processo e dos custos dos setores de produção.

Além disso, é necessário conhecer o mercado de commodities.

Por exemplo: uma visita simples ao fornecedor permite fornecer diversos elementos para realizar uma estimativa de custos precisa.

Em geral, as previsões mais corretas sofrem uma variação de 5%, enquanto as grosseiras podem variar até 20%.

Isso depende da capacidade do profissional de coletar e interpretar os dados e também da complexidade do processo de produção.

De todo modo, a modelagem de custos tem como vantagens:

• Aprimorar a negociação com um mercado ou fornecedor específico;
• Levantar argumentos consistentes a fim de diminuir custos e tomar ações proativas.

Como aplicar o cost modeling no seu negócio?

Os passos para aplicar a modelagem de custos são simples, mas requerem o cuidado com algumas questões.

Confira:

Passo 1 – Domine o setor que fabrica o produto

O conhecimento sobre o processo adotado pelos fornecedores é fundamental.

Esse é o subsídio para estabelecer um relacionamento de confiança com os fornecedores, identificar oportunidades e ser familiar dos produtos e serviços geralmente comprados.

Passo 2 – Entenda como funciona o processo

O processo completo de produção do item deve ser conhecido.

É preciso saber diversas informações, como:

• Tipo de material usado;
• Tempos de ciclo e de setup;
• Variáveis que incidem em um determinado tempo de ciclo;
• Gasto com energia elétrica;
• Nível de automatização;
• Outras características exigidas para a fabricação.

Passo 3 – Conheça os detalhes do processo

O fluxo de fabricação do produto deve ser conhecido.

Alguns detalhes básicos que precisam ser respondidos são:

• Tratamento da matéria-prima;
• Especificações básicas para fabricar um bom produto;
• Perda para o início da produção;
• Porcentagem de refugo (scrap);
• Tempo mínimo de setup;
• Etapas para o período total do ciclo;
• Total de operadores dedicados;
• Manuseio do produto;
• Acondicionamento do item;
• Lote mínimo, considerando as demandas organizacionais.

Passo 4 – Modele o custo do item do fornecedor

A coleta dos dados indicados nas etapas anteriores permite definir o custo do produto do fornecedor.

Imagine que o item em questão é uma peça plástica, injeção de um PP, por R$ 4,56 e você quer saber se o preço é justo e qual a margem de lucro do fabricante.

Nesse caso, os dados são:

• 450 g de massa em PP;
• Molde de injeção com 4 cavidades;
• Tempo de ciclo com 50 segundos;
• Há um operador dedicado;
• Injetora com 240 tons.

A partir disso você pode determinar quanto o produto deveria custar.

Os detalhes do should cost são:

• PP: R$ 5,30/kg;
• Investimento na injetora: R$ 250.000;
• Energia elétrica: R$ 0,36/kWh;
• Consumo de energia elétrica: 60 kWh;
• Salário do operador: R$ 1.450/mês.

Um cálculo simples é o seguinte:

• Matéria-prima: 0,45 kg x R$ 5,3 = R$ 2,38/peça;
• Transformação (reais/hora dividido por peças/hora): 51 / 288 = R$ 0,18/peça;
• Matéria-prima mais transformação: R$ 2,56/peça;
• Scrap mais setup na ordem de 3%: R$ 0,08;
• Mark up de 12%: R$ 0,35.

O should cost é determinado pela soma dos 3 resultados finais, que totaliza R$ 2,99 por peça.

É importante destacar que o custo reais/hora depende do produto fabricado.

No caso do exemplo tratado, 3 itens são levados em conta: número de operadores, energia consumida e investimento das máquinas.

Veja:

• Custo do operador = salário do operador + encargos + benefícios / horas trabalhadas;
• Custo do investimento = investimento total / 10 anos x # meses x # dias x # horas;
• Custo da energia = consumo x R$;
• Custo de manutenção = percentual devido ao custo do investimento;
• Custos de mão de obra indireta = relação entre salário indireto e direto.

Para chegar ao valor de R$ 51 utilizado, temos:

• Custo do operador = R$ 3.400 / 176 horas = R$ 19,31/hora;
• Custo do investimento = R$ 340.000 / 10 x 12 x 25 x 22 = R$ 5,15/hora;
• Custo da energia = 60 kWh x 0,36 R$/kWh = R$ 21,6/hora;
• Custo de manutenção = R$ 0,77/hora;
• Custo de mão de obra indireta = R$ 3,86/hora.

O total, nesse caso, dá R$ 50,7, tendo sido arredondado para R$ 51.

Qual a importância do cost modeling?

A maioria das empresas compradoras não sabe qual é a margem de lucro dos fornecedores nem o cost breakdown (CBD) para os produtos adquiridos.

Em outros casos, esse último dado é repassado pelo fornecedor, o que significa que pode haver mais oportunidades.

Além disso, o conhecimento dos processos dos fornecedores permite analisar o should cost, ou seja, o valor que cada item deveria custar.

Essa informação oferece vantagem na negociação, já que é possível argumentar de forma consistente para conseguir descontos, especialmente se a margem de lucro do produto fornecido for muito alta.

Tenha em mente que para custear não é preciso obter informações dos fornecedores.

Você pode fazer isso por meio de métodos eficientes para que o fornecedor trabalhe sempre pressionado e desconfortável.

Nesse caso, você consegue estar um passo à frente, estabelecendo uma estratégia coerente.

É aí que fica evidente a importância da modelagem de custos.

Afinal de contas, por meio dela pode-se obter vantagens a partir das cartas utilizadas pelo próprio fornecedor.

Ou seja, você está em um patamar mais elevado.

Quais oportunidades podem ser aproveitadas?

A modelagem de custos proporciona o reconhecimento de 3 oportunidades principais:

O fornecedor tem uma margem de lucro mais alta que o comum

A determinação do custo de um processo permite identificar com certa precisão a margem de lucro do fornecedor.

Se o resultado ficar acima de 20%, o que significa que é muito elevada, o ideal é negociar.

Mostre ao fornecedor que possui essa informação e que tentará encontrar fornecedores que possuam valores mais competitivos.

É importante saber que o mercado geralmente conhece a média adotada com os clientes devido à competitividade de preços.

Na prática, quando você repassa a informação para o fornecedor e muda a discussão para esse ambiente, consegue acabar com esse paradigma e discutir de uma maneira mais eficaz e que pode trazer bons resultados à sua empresa.

A eficiência produtiva do fornecedor é baixa

A ineficiência é algo que sempre se tenta deixar de lado, mas, na verdade, elas são inevitáveis. Tente identificá-las e indique soluções rápidas ao fornecedor.

Se o problema for muito grande, o recomendado é tentar buscar outras empresas no mercado das quais pode adquirir os produtos e matérias-primas.

Isso porque a ineficiência em excesso respingará no seu empreendimento e causará prejuízos.

Então, prefira visitar os fornecedores, identificar os processos adotados por eles e apresentar oportunidades e desperdícios.

O fornecedor aloca custos de maneira incorreta

Um cuidado que se deve ter com o fornecedor é descobrir se ele utiliza o conceito de custo por absorção.

Nessa situação, se um cliente diminuir o volume de compras, a absorção do custo é impactada e os clientes restantes precisam pagar essa diferença.

Isso acontece porque o setor de Vendas precisa recompor os preços dos itens para que a margem de lucro total se mantenha igual e atenda às expectativas dos stakeholders.

É compreensível, porém é um prejuízo para o seu negócio.

É por isso que você deve identificar as divergências por meio do custo dos fornecedores e do should cost.

Existem diferentes softwares de should costing que podem ser escolhidos no mercado.

Eles ajudam a coletar e consolidar os dados, alcançando um verdadeiro domínio do mercado e dos custos dos fornecedores.

Entendeu por que o cost modeling é tão importante?

Se ficou com alguma dúvida, aproveite e deixe o seu comentário.